空调、压缩机、换热器、制冷阀件生产制造中，铜管封尾密封是一道关键工序。传统火焰焊封尾，存在高温烧穿铜管、焊缝氧化、漏气风险，同时明火作业存在安全隐患，对操作人员技能要求高。超声波铜管封尾技术，很好解决以上行业痛点。
超声波铜管封尾设备通过高频超声振动，在压力作用下将铜管管壁挤压摩擦熔合，一次性完成铜管密封与切断，属于固态冷态焊接，焊接局部温度低，铜管整体不会出现过热氧化，焊缝致密，气密性好。
无明火更安全：摒弃乙炔火焰焊接，消除明火作业风险，适配自动化产线连续作业。
密封性能优异：焊缝结合紧密，气密性稳定，满足制冷管路高压检漏要求，减少后期泄漏报废。
工件形变可控：焊接区域热影响范围小，铜管不会出现烧穿、管壁脆化问题。
节约耗材：不需要焊料、气体耗材，降低长期生产物料成本。
生产效率高：单次封尾作业秒级完成，支持单机半自动，也可集成到自动化流水线。
空调管路、压缩机铜管、过滤器、换热器毛细管、制冷配件、热水器铜管等铜管件封尾密封加工。
我们的设备适配
可针对不同管径、壁厚铜管开发专用工装，台式机型适合小批量试样，自动化机型对接流水线，适配大批量制冷零部件生产，提供试样打样、工艺调试一站式服务。
超声波铜管封尾，是制冷行业替代火焰封焊的高效解决方案，助力企业提升产品良率，优化现场安全生产条件。
